La ŝtalo uzata en la produktado de turnlagroj estas ĉefe dividita en kvar tipojn: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi, kaj GCr15SiMn. Por analizi la eluziĝreziston de dentoj de turnlagroj, necesas kombini materialajn karakterizaĵojn, varmotraktadajn procezojn kaj aplikajn scenarojn. Jen resumo bazita sur koncernaj informoj:

GCr15SiMn:Alta karbon-kroma lagroŝtalo, kun malmoleco de 60-64HRC, bonega eluziĝrezisto kaj pli bona eluziĝrezisto ol GCr15-ŝtalo, taŭga por altŝarĝa funkciado. Alta karbon-enhavo (1.05%) kaj kromo (1.5%) formas malmolajn karbidojn, kun eluziĝrezisto kvarfoje pli alta ol 20CrMnTi, taŭga por eluziĝrezisto kaj lacecrezisto en laborkondiĉoj. Ĝiaj aplikoj inkluzivas inĝenierajn maŝinojn, aŭtomobilajn transmisiajn ŝaftojn, ktp.

20CrMnTi:Ĉi tiu tipo de ŝtalo apartenas al malalt-karbona alojŝtalo, kaj ĝia surfaca malmoleco kutime plibonigiĝas per karbonigo kaj malvarmigo. Ĝi povas formi alt-malmolec-karbonigan tavolon sur la denta surfaco, samtempe konservante bonan durecon kaj forton en la kerno. Post la traktado, la surfaca malmoleco povas atingi 58-64HRC, kaj la kerno konservas bonan durecon kaj forton, tial ĝi havas bonan eluziĝreziston, precipe taŭgan por pezaj, altrapidaj aŭ frapaj laborkondiĉoj, kiel ekzemple turniĝantaj lagroj en metalurgio, minado kaj aliaj kampoj.

42CrMo:Apartenante al mezakarbona alojŝtalo, ĝi ofte akiras altajn ampleksajn mekanikajn ecojn per malvarmigo kaj revenigo (malvarmigo kaj alttemperatura revenigo), kun modera eluziĝrezisto, taŭga por scenaroj kun moderaj ŝarĝoj kaj sen severaj efikoj. Tamen, kompare kun malaltkarbona ŝtalo traktita per karburigo, ĝia surfaca eluziĝrezisto povas esti pli malalta. La reveniga stabileco kaj lacecrezisto de 42CrMo ankaŭ estas pli bonaj, kun pli alta surfaca malmoleco, taŭga por medioj kun alta eluziĝo. 42CrMo estas pli taŭga por fabrikado.turniĝantaj lagroj,kun bona streĉa forto kaj hardebleco, kiu povas pli bone elteni fortajn ŝarĝojn kaj frapojn, kaj taŭgas por longdaŭra funkciado de konstrumaŝinaro. Ĉi tiuj materialoj, post malvarmigo aŭ revenigo, povas certigi stabilan funkciadon de la dentoj dum longdaŭra uzo, kaj estas ofte uzataj kiel turnlagroj por pezaj maŝinoj, grandaj gruoj kaj aliaj ekipaĵoj.

50Mn:Ĉi tiu estas tipo de karbona mangana ŝtalo ofte uzata en aplikoj, kiuj postulas altan fortecon kaj reziston al frakoj, sed ĝia eluziĝrezisto estas relative meza kaj povas plenumi la postulojn pri forto kaj eluziĝrezisto de ĝeneralaj dentoj de turnlagroj. Mangana ŝtalo ofte estas submetita al varmotraktado (kiel ekzemple malvarmigo) por pliigi sian malmolecon, sed ĝia surfaca malmoleco estas kutime pli malalta ol tiu de 20CrMnTi traktita per karburigado, kaj ĝi eble ne funkcias tiel stabile kiel alojŝtalo en pezaj ŝarĝaj eluziĝmedioj. La denta surfaca malmoleco povas atingi 50-60HRC, igante ĝin taŭga por turnlagroj sub konvenciaj ŝarĝoj kaj laborkondiĉoj.

Rango de eluziĝrezisto: Ĝenerale, GCr15SiMn havas la plej bonan eluziĝreziston, dum 42CrMo kaj 20CrMnTi ankaŭ havas bonan eluziĝreziston post karbonigo kaj malvarmigo. La eluziĝrezisto dependas de la karboniga tavolo kaj emas eluziĝi post longdaŭra uzo; La eluziĝrezisto de 50Mn estas relative malforta. Dum elektado, oni ankaŭ konsideru specifajn funkciajn kondiĉojn (kiel ŝarĝo, rapido, frapfrekvenco) kaj optimumigon de varmotraktadaj procezoj. 

Por ŝlosilaj komponantoj kiel ekzemple dentoj de turniĝantaj lagroj, se oni devas konsideri kaj eluziĝreziston kaj frapreziston, 42CrMo estas pli taŭga, kun ekvilibra forto, fortikeco kaj eluziĝrezisto; Se vi bezonas ekvilibrigi altan fortecon kaj frapreziston, kaj sub normalaj ŝarĝaj laborkondiĉoj, 50Mn ankaŭ estas bona elekto.

En praktikaj aplikoj, la materiala elekto de la dentoj de la turnlagro devas amplekse konsideri faktorojn kiel funkciajn kondiĉojn de la ekipaĵo, ŝarĝograndecon, rapidon, labormedion, kaj kombinite kun varmotraktada teknologio por certigi, ke la funkciado de la dentoj plenumas la dezajnajn postulojn.

Se vi havas demandojn pri la materialo de la turniĝanta lagro, bonvolu kontaktiXuzhou Wanda Turniĝanta Bearing Co., Ltd.